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1、該設備由以下幾部分組成：

（1）主機：包含彎管機構、輔推機構、芯棒機構、機架油箱電器機構。

（2）液壓系統(tǒng)：包含電機、油泵、各種液壓閥。

（3）控制系統(tǒng)：集成電腦板、各種感應器。

2、主機部分結構描述：

（1）彎管機構：彎管采用液壓缸驅動齒輪齒條編碼器實現(xiàn)。彎管夾緊、導夾夾緊均采用液壓夾緊方式，其中彎管夾緊采用組合連桿升降夾緊型式，導夾夾緊采用組合連桿平推夾緊型式。

優(yōu)點：夾緊可靠，具有自鎖功能，管件彎好后取管方便。主要件、機頭、彎管臂均采用整體鑄造，回火去除應力，減小變形。調質增加整體剛性，耐性。

（2）輔推機構：采用可調燕尾導軌總成型式，液壓輔推。

優(yōu)點：增加彎管圓弧處的飽滿度，減小彎管圓弧出的減薄率。燕尾導軌間隙可調，確保彎管精度。

（3）芯棒機構：采用液壓驅動方式，可帶動芯棒自動位移，增加彎管圓弧處的飽滿度。

（4）機架、油箱、電器箱機構：機架采用鋼板焊接而成，內設油箱，電器箱。

3、液壓系統(tǒng)結構描述：

作為各種彎管動作的動力源，合理選型，保證動力充沛，穩(wěn)定可靠。

4、控制系統(tǒng)部分描述：

采用集成電腦版。電腦版配有液晶屏以及按鍵，顯示直觀，輸入簡單方便。

●標準顯示文字：中文。（其他文字可再依需求更改）

●最大彎管程式記憶容量15組，每組最多可編程16道彎曲。

●直接輸入彎管加工參數(shù)，機器在自動運行時可暫停，以便彎曲特殊管件時可人工干預處理，也可恢復自動運行。同時具有手動模式、半自動模式、全自動模式，一個循環(huán)之后運行下一個循環(huán)時用腳踏開關啟動，需要急停時使用急停按鈕。

●配備加工量及加工時間計數(shù)功能。

●屏幕同步顯示機臺之各動作彎曲角度變化。

●自動或手動時具模式設定功能可依工作性質之不同，設定多種不同的工作模式如有無穿心、輔推等不同狀態(tài)，提高生產效率。

●具多項延遲參數(shù)設定值可針對各動作軸做適當之時間差設定以符合多種彎曲變化需求。

●具各按鈕及電路輸出/入板之自動檢測功能，可輕易找出可能故障。